高频焊接常见的问题及其原因，解决方法
高频焊接常见的问题及其原因，解决方法
1：焊接不牢，脱焊，冷叠；
原因：输出功率和压力太小；
解决方法：1、调整功率；2、厚料管坯改变坡口形状；3、调节挤压力
2：焊缝两边出现波纹；
原因：会合角太大，
解决方法：调整导向辊位置；2、调整实弯成型段；3、提高焊接速度
:3：焊缝有深坑和针孔；
原因：出现过烧。
解决方法：1调整导向辊位置，加大会合角；2：调整功率
4：夹渣；
原因：输入功率过大，焊接速度太慢：
解决方法：1 调整功率；2 提高焊接速度
5：焊缝外裂纹；
原因：母材质量不好；受太大的挤压力
解决方法：1 保证材质；2 调整挤压力
6：错焊，搭焊
原因：成型精度差；
解决方法：调整机组成型模辊；
高频焊接是焊管生产中的关键工序，由于系统性的影响因素，至今还需要我们在生产线中探索经验，每一台机组都有它的设计和制造差别，每一个操作者也有不同的习惯，也就是说有，机组和人一样，都有自己的个性。我们将这些资料提供给大家，是为了让我们更好得了解高频焊接的基本原理，从而更好地结合自己的生产实践，总结出适合于自己机组的操作规程。
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如何去正确的选择高频机?
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